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[行业动态] 锻造行业绿色技改全面落地，电动化智能装备实现降碳增效

2026年06月25日

来源：编辑部

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[行业动态] 锻造行业绿色技改全面落地，电动化智能装备实现降碳增效

2026 年机械热加工行业绿色改造加速推进，传统高能耗锻造生产线全面替换电动螺旋压力机、智能热处理设备，兼顾碳减排与生产成本优化。浙江龙虎锻造投入 3300 万元完成全产线节能改造，淘汰老旧摩擦压力机与高能耗箱式炉，新增电动精锻设备与机器人上下料工作站，年产 80 万件新能源汽车底盘锻件，年节电 150 万千瓦时，减少二氧化碳排放 1374 吨。

技改核心优势体现在三方面：一是电动伺服锻造设备能耗较老式设备降低 20% 以上，温控热处理炉精准控温减少原材料损耗；二是配套六轴机器人实现锻件全自动转运、码垛，消除高温高危人工岗位，生产效率提升 40%；三是全流程数据采集系统实时监控能耗、温度、良品率，AI 算法优化锻造工艺，产品合格率提升至 99.7%。

多地金融机构推出低碳转型专项贷款，为制造企业绿色技改提供低息资金，叠加环保限产、碳关税双重倒逼，中小型锻造厂改造意愿显著提升。行业测算，2026 年内全国超千家锻造企业将完成绿色智能产线升级，热加工机械装备电动化、无人化将成为行业硬性发展趋势。

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